先行一步,瞄準未來|鉑力特BLT-S450金屬增材制造系統線上首發

2020-03-12

導讀:3D打印技術的發展,讓未來無人工廠正一步一步從“夢想”走向“現實”。

2020年3月12日,鉑力特線上首發全新金屬增材制造系統BLT-S450,瞄準未來工廠,保障高品質零件批量化穩定生產,加速推進技術和行業發展。

BLT-S450正面.jpg在BLT-S450設計之初,鉑力特研發團隊精心調研航空航天、醫療、汽車、模具、教育科研五大應用領域,對三十多家重點用戶進行需求分析。設備凝聚了鉑力特團隊多年的3D打印技術經驗,100余臺設備的生產管理經驗及數萬件零件的工藝經驗,將“安全、穩定、高效、高品質、智能化”的設計理念融為一體,為未來無人工廠打下堅實的基礎。

根據不同的應用場景,BLT-S450可選配三種成形尺寸,最大成形尺寸達到450 mm * 450 mm * 500mm。設備可選配500W/1000W兩種激光器功率及單激光、雙激光、四激光三種激光器配置,294項工藝參數完全開放,可為生產型用戶和研發型用戶提供更加匹配的解決方案。

#瞄準未來,更智能!

BLT-S450采用AS_i總線設計、Profinet總線通訊及模塊化管理,穩定可靠維護方便,為設備智能化提供硬件基礎;設備搭載的BLT-MCS系統可實現打印過程工作預覽、打印配置、多激光掃描排序、過程實時監測、日志記錄、圖像識別等功能,關鍵質量參數均可追溯;同時多臺設備間可通過BLT-MES系統互聯,方便未來無人工廠實現數字化、網絡化、智能化管控。

BLT-MES系統.jpg

#“快”人一步,更高效!

效率方面,除可選配高功率激光器外,BLT-S450還創新性采用雙向變速鋪粉技術,鋪粉效率最高可提升60%;針對不同材料開發的大層厚工藝參數也可直接減少燒結和鋪粉次數;設備最大成形效率可達100cm3/h,大幅度縮減無效打印時間,在保證高品質的同時為客戶增效降本。 

#精益求精,高品質!

BLT-S450系統標配自適應刮刀卡停修正,打印過程無需人員值守且全程不停機,有效保障設備高產值高成品率。BP軟件允許設置“禁止角度”,最大限度避免大顆粒的產生,從而提高零件的成形質量;設備選配自動嫁接&修復功能,與傳統手工嫁接方式相比,高精度,耗時少,一版嫁接10件零件耗時小于10分鐘,嫁接區域精度可達到0.01mm,成形零件綜合性能更高,該功能也可應用于零件修復。

嫁接與修復.png

#匠心出品,更穩定!

BLT-S450從設計、制造、現場三個維度來保障設備的長期穩定可靠。設計方面,BLT-S450可實現斷電控制系統不關機,系統核心數據自動進行存儲,重新上電后無需復位即可繼續打??;按照航空航天質量保障體系標準,設計機器授權操作,可防止未經許可的意外操作。制造方面,鉑力特擁有高水平的制造團隊和完備的質量管理體系,保證制造過程穩定可靠,質量卓越;裝配過程秉持匠心,精益求精,30余道精雕細琢的工序,197項周密細致的出廠測試,為設備出廠質量提供品質保障?,F場環節,從人員、裝備、標準作業流程、培訓等方面,全面保證設備穩定運行。

#多重保障,更安全!

BLT-S450采用整機防爆設計,考慮工作環境氧含量監測、激光漫反射防護、激光安全聯鎖、電氣安全聯鎖、安全回路設置、安全邏輯互鎖等,最大限度保障人員安全與設備安全。設備成形室前后及取件艙均配置手套箱,操作人員可借助手套箱完成成形室內部各項基本操作,避免與金屬粉末直接接觸,實現“人粉隔離”。此外,設備標配1500小時壽命的反吹過濾器、可選配10年壽命的永久過濾器,也可減少更換濾芯帶來的燃爆風險,為持續安全生產保駕護航。

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