研精畢智|BLT-S210助力研發型用戶“精益求精”

2020-03-26

隨著“工業4.0”時代的來臨,智能制造、工業智能已經成為工業企業發展的趨勢。金屬3D打印作為“智能制造”的新興關鍵技術之一,逐漸成為高校、研究所等科研團隊研究的熱門領域。

對研發型用戶而言,可成形材料范圍、工藝參數豐富性和開放性、關鍵參數的實時監控、設備穩定性和高柔性等都是其重點考慮的因素。鉑力特針對以上訴求,推出專門面向研發型用戶的小尺寸設備BLT-S210。

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對于材料研究和應用研究的團隊而言,如何能夠快速適配和開發材料的工藝參數是影響其研發進度的重要因素。BLT-S210配置豐富的標準工藝參數,可打印鈦合金、鋁合金、高溫合金、鈷鉻合金、不銹鋼、高強鋼、模具鋼、銅合金、鎢合金、鎂合金、高熵合金、形狀記憶合金、金屬基復合材料等多種材料。同時,鉑力特參數研發團隊可以基于客戶的特殊要求幫助客戶進行特殊材料的專用工藝參數開發。

BLT-S210設備配備的BP軟件可支持294項工藝參數,全部開放、可編輯。BP軟件可以幫助研發型用戶實現在同一剖分層應用多種不同打印參數,快速進行不同打印參數的對比、驗證和開發;可以幫助用戶定制特殊軟件支持用戶進行新型掃描策略的規劃和開發。BLT-S210設備自帶的BLT-MCS軟件可以實現打印關鍵參數實時監控并且生成多種形式質量報告(數據或者曲線),利于材料研發過程的管控,關注3D打印研發的每一個細節。BLT-MCS軟件還可設置高級權限,打印過程中如需更改同一版零件打印數量,即可在軟件中調整,實現高柔性生產,應對研發型用戶的定制需求。

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每一個追求卓越的團隊都精益求精,而對于從事新材料研究、新結構&新設計驗證、精密小尺寸零件打印等相關方向研究的研發團隊而言,更是“失之毫厘,差之千里”。BLT-S210選用熔融石英鏡片的場鏡,在承受大光斑、大面積照射過程中,更容易散熱,不易引起熱漂移,能夠與500W激光器匹配,保證零件打印精度。設備最小打印層厚僅10μm,微米級的打印層厚可保證細小特征成形,保證零件高精度。成形零件表面粗糙度可達Ra2,在保持內部性能的同時,兼顧表面的高光潔度,為科研團隊研發提供質量保障。同時,對于科研團隊而言,科研項目的工程化應用是其研究成果的最終體現,BLT-S210第一臺設備自2018年投入應用以來,累計打印工時超過5000小時,成功打印零件近5000件,廣泛應用于教育、醫療、文創等領域,有著成熟的生產經驗,鉑力特可將公司多年的生產操作、應用經驗快速傳遞給教育用戶,利于其面向市場的產業化推廣。

圖片3.png鈦合金植入體,80微米絲徑

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研發型用戶非常關注設備的安全性。BLT-S210設備目前已通過CE認證、ATEX防爆評估及FDA激光安全注冊,設備核心元器件均采用國際品牌,內部高安全回路設計可保障設備運行安全及操作人員安全;設備配備可浸水濾芯箱,可有效防止濾芯更換過程中發生自燃而帶來的安全風險;用戶還可選配操作手套,取件時人粉隔離,為研發人員提供安全保障。

此外,鉑力特充分考慮研發型用戶工作場景,BLT-S210在成形高度高于市面同幅面設備的基礎上,保持小體積、輕重量,且220V民用電壓即可滿足供電需求,對實驗室環境要求低;設備輔件、耗材配套齊全,自動化程度高,操作簡單,無需人員值守,可大大提高科研人員研發效率,縮短研發周期;同時,BLT-S210配備完善的售后培訓及技術咨詢服務,可為研發型用戶提供免費技術培訓及教學課程配套,為項目研發提供智力支持。

截止目前,清華大學、上海交通大學、西安交通大學、西北工業大學、吉林大學、暨南大學、空軍軍醫大學、河北工業大學、沈陽航空航天大學、寧波諾丁漢大學等多所高校均使用鉑力特BLT-S210設備開展新材料研發、新結構&新設計驗證、3D打印工藝、精密小尺寸零件打印或臨床研究等相關方向科學研究。

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